Paano matukoy ang panlabas na diameter, lapad at kapal ng brilyante na giling?

Para sa mga diamante o CBN na gulong, sa karamihan ng mga kaso ang panlabas na diameter ng gulong ay nakasalalay sa makinang panggiling. Kaya karaniwang ginagamit namin ang sukat na inirerekomenda ng tagagawa ng makina, ngunit kung maaari naming gawin o baguhin ang makina sa aming sarili, o ang panlabas na diameter ay maaaring malayang itakda, kung gayon mahirap magdesisyon kung aling sukat ang gagamitin.

Sa pangkalahatan, abrilyante paggiling gulongna may panlabas na diameter na d300mm ay may mas mataas na grinding ratio at mas mahabang buhay ng serbisyo kaysa sa isang diamond wheel na may panlabas na diameter na d100mm. Siyempre, ang mas malalaking brilyante na nakakagiling na gulong ay magiging mas mahal, sa ilang mga kaso ay tatlong beses ang laki, ngunit hindi lamang tatlong beses ang presyo. Gayunpaman, kung maingat mong kalkulahin ang grind ratio at gastos, maaari itong maging kapaki-pakinabang sa mga tuntunin ng pera. Ang grinding ratio dito ay ang halaga na nakuha sa pamamagitan ng paghahati sa halaga ng paggiling sa halaga ng pagkasira ng grinding wheel, halimbawa, ang halaga na nagsasaad kung gaano karaming mga workpiece ang maaaring gilingin at pinakintab ng diamond layer ng isang 1 cc grinding wheel.

Sa mga tuntunin ng ratio ng paggiling, ang iba pang mga kadahilanan ay pareho, mas malaki ang panlabas na diameter, mas mataas ang kahusayan sa paggiling. Bilang karagdagan, ang mas malawak at mas makapal na layer ng paggiling, mas mataas ang ratio ng paggiling. Gayunpaman, ang paggiling ay maaaring hindi matagumpay kung ang panlabas na diameter ay nadagdagan nang hindi kinakailangan.

Kapag mas mahusay na dagdagan ang panlabas na diameter ng grinding wheel:

Anggumiling na gulongmabilis magsuot, mabilis na bumagsak ang hugis, at hindi makakamit ang katumpakan.

Hindi sapat na peripheral na bilis

Malaking lugar ng paggiling at malaking sukat ng workpiece.

Kailan mas mahusay na gawin itong mas maliit:

Ang output ng motor ng gilingan at metalikang kuwintas ay hindi sapat.

Ang panggiling na gulong ay matigas, hindi pumuputol, at hindi matalas.

Hindi makukuha ang malaking runout at katumpakan ng dimensyon.

Kapag mas mahusay na dagdagan ang kapal at lapad ng nakasasakit na layer:

Gusto kong dagdagan ang pagkamagaspang sa ibabaw

Kapag ang nakakagiling na gulong ay malubha na

Gusto kong gawing mas mahusay ang paggiling (Gusto kong mag-set up ng malaking cross section, cross feed, atbp.)

Kapag mas mahusay na bawasan ang kapal at lapad ng nagyelo na layer:

Nasunog sa workpiece o gulong

Ang grinder spindle powder at torque ay hindi sapat

Malalim ang gagawin ko

Kapag ang tuyo o nakasasakit ay hindi maaaring gamitin.