Mga uri ng
metal bond paggiling gulongat mga paraan ng pagbibihis
Uri ng metal bond grinding wheel
Ayon sa paraan ng pagmamanupaktura, ang mga metal bond grinding wheel ay maaaring nahahati sa: sintered metal bond grinding wheels, electroplated metal bond grinding wheels, at single-layer brazing metal bond grinding wheels.
Sintered metal bond grinding wheels ay karaniwang ginagamit, at electroplated metal bond grinding wheels ay maaari lamang gamitin sa mga sitwasyon kung saan maliit ang grinding load. Ang single-layer brazing metal bond grinding wheels ay isang bagong uri ng metal bond grinding wheel sa ilalim ng pananaliksik at pag-unlad.
Sintered metal bond grinding wheel
Ang mga sintered metal bond grinding wheel ay kadalasang gumagamit ng mga metal gaya ng bronze at cast iron bilang bond, at ginagawa ito sa pamamagitan ng high-temperature sintering. Mayroon silang mataas na lakas ng bonding, mahusay na formability, mataas na temperatura na pagtutol, mahusay na thermal conductivity at wear resistance, mahabang buhay ng serbisyo, at medyo makatiis.
Malaking kargada.
Ang mga tradisyunal na sintered metal bond grinding wheels ay may mga problema tulad ng hindi pantay na pamamahagi ng mga nakasasakit na particle. Wang Chunhua et al. sintered SiC abrasive metal bond abrasives na inihanda sa pamamagitan ng direktang paraan ng paghahalo at paraan ng pagbabalot, at ang mga particle ng SiC ay mas pantay na nakakalat.
Si Xiao Bing ng Nanjing University of Aeronautics and Astronautics, dahil sa hindi pantay na pamamahagi ng mga abrasive na butil, mababang kahusayan, at madaling pagkasunog ng mga bono at brilyante na dulot ng kasalukuyang mekanikal na paghahalo ng mga metal bond na diamond abrasive tool, ay nagsagawa ng multi-layered abrasive pare-parehong teknolohiya sa pamamahagi.
ang pag-aaral.
Upang maiwasan ang oksihenasyon ng brilyante o iba pang pinsala sa brilyante kapag ang metal bond diamond grinding wheel ay sintered, pati na rin ang pagbawas sa pagganap ng pagbubuklod ng brilyante grit at ang bond, si Ihara ay bumuo ng isang metal na layer upang coat. ang brilyante grit at iba pa
Ang mga nakasasakit na butil na pinahiran ng metal na layer ay pinagsama-sama upang bumuo ng isang istraktura ng brilyante na nakakagiling na gulong ng mga agglomerates.
Plating metal bond grinding wheel
Ang mga electroplated diamond grinding wheel ay karaniwang gumagamit ng nickel o nickel alloy bilang coating metal.
Dahil sa mataas na katumpakan nito, ang mga electroplated grinding wheel ay malawakang ginagamit sa high-speed, ultra-high-speed grinding at precision grinding.
Upang gawing simple ang paraan ng pagmamanupaktura ng electroplated diamond grinding wheels at ayusin ang konsentrasyon ng diamond abrasive grains sa gumaganang ibabaw ng grinding wheel, ang imbensyon ay nagmumungkahi na ang kapal ng metal bond ay mas mababa sa 1/2 ng taas ng brilyante abrasive grains, at ang sukat ng filler na ginamit ay 1.5 sa laki ng brilyante abrasive grains.
Yu Aibing at iba pa ay nagsagawa ng pananaliksik sa ultrasonic electroplating diamond grinding wheel electroplating process test, abrasive grain density test, atbp., upang makakuha ng makatwirang ultrasonic electroplating na proseso at mapabuti ang pagganap ng electroplated diamond tools.
Metal bond additive element
Upang mapahusay ang lakas ng paghawak ng bono sa mga nakasasakit na butil, pati na rin ang lakas ng bono, pagganap ng paggiling, mga mekanikal na katangian, at buhay ng paggiling ng gulong, ang mga malakas na elemento ng bumubuo ng karbida, mga elemento ng bihirang lupa at iba pang mga elemento ay maaaring idagdag sa metal na bono.
Ipinakita ng mga pag-aaral na ang pagdaragdag ng mga elemento ng bihirang lupa na La at Ce ay maaaring mapabuti ang puwersa ng pagbubuklod sa pagitan ng brilyante at matrix, ang mga mekanikal na katangian ng matrix, ang taas ng gilid ng brilyante, at ang pagpapatalas sa sarili ng mga tool ng brilyante.
Upang matugunan ang mga kinakailangan sa pagganap ng metal bond grinding wheels, Luciano et al. iminungkahi na magdagdag ng Si(
Metal bond grinding wheel dressing
Ang teknolohiya ng dressing ng metal bond grinding wheels ay palaging pinagtutuunan ng pansin ng pananaliksik nito.
Ang mga iskolar mula sa iba't ibang bansa ay nakikipagkumpitensya upang bumuo ng mga bagong teknolohiya sa pagbibihis para sa mga metal-based na brilyante na paggiling na gulong. Ang mga pangunahing paraan ng pagbibihis ay ang mga sumusunod:
Paraan ng contact discharge dressing (Electro-contactdischargedressing, ECDD)
Ang Electro-contact discharge dressing (ECDD) ay unang iminungkahi ni Tamaki at Kondoh noong 1999.
Ginagamit nito ang metal bond ng grinding wheel para makipag-ugnayan sa metal chips para bumuo ng kasalukuyang loop, makabuo ng agarang discharge, at masira ang metal bond sa mga lokal na mataas na temperatura upang makamit ang layunin ng pagbibihis ng grinding wheel.
Ginamit ni Xie Jin ng South China University of Technology at Tamaki ng Kitami Institute of Technology sa Japan ang contact discharge dressing method upang patalasin ang 600# diamond grinding wheel. Matapos gilingin ang optical glass (BK10), ang Ra ay umabot sa 0.12μm.
Sina Xie Jin at Tamaki ay nagsagawa ng isang serye ng mga eksperimentong pag-aaral sa electrolyte ng contact discharge dressing technology. Pinatunayan ng mga pang-eksperimentong resulta na higit na tinutukoy ng electrolyte ang pagganap ng teknolohiya ng pagbibihis ng paglabas ng contact.
Paraan ng in-gas EDM
Ang gas-in-gas na EDM na paraan ay unang iminungkahi ni Kunieda at Yoshida sa Japan noong 1997. Gumagamit ito ng high-speed air flow na pinalabas mula sa isang tubular tool electrode upang alisin ang mga na-vaporized at natunaw na mga materyales sa workpiece, at kasabay nito ay pinapalitan ang gumagana. likido upang i-compress ang paghihigpit sa discharge channel
Ang epekto ng pagpapalawak nito ay ginagawang lubos na nakakonsentra ang discharge energy sa isang napakaliit na lugar upang makamit ang layunin ng pag-alis ng binding agent.
Si Xie Jin at ang iba pa mula sa South China University of Technology ay gumamit ng single-pulse electric spark discharge sa gas upang makamit ang sharpening ng metal bond precision diamond grinding wheel, na gumawa ng mas magandang edge morphology ng grinding wheel at pinahusay ang kalidad ng grinding surface.
Ultrasonic vibration trimming paraan
Ang ultrasonic vibration dressing method ay iminungkahi ng mga iskolar ng Bulgarian Institute of Technology. Ginagamit nito ang enerhiya ng ultrasonic upang himukin ang dulong mukha ng tool sa ultrasonic vibration, na pinipilit ang mga abrasive na particle sa pinaghalong oil abrasive na patuloy na maapektuhan at ma-polish ang naprosesong ibabaw sa isang malaking bilis at pagbilis.
Ang materyal sa lugar ng pagpoproseso ay dinudurog sa napakapinong mga particle, na tinatangay ng hangin mula sa materyal.
Batay sa prinsipyo ng ultrasonic elliptical vibration na hinihimok ng iisang longitudinal vibration source, gumamit si Gao Guofu at iba pa ng elliptical ultrasonic-assisted mechanical dressing technology upang magsagawa ng teknikal na pananaliksik sa mabilis at tumpak na pagbibihis ng metal bond na diamond grinding wheels, pagpili ng makatwirang mga parameter ng dressing , at pagkamit ng pinong laki ng butil
Mababang gastos at mabilis na pagbibihis ng mga gulong ng brilyante.
Tama si Zhao Bo at ang iba pa
Pananaliksik sa mga salik na nakakaimpluwensya ng bagong elliptical ultrasonic vibration trimming technology, ang eksperimentong pananaliksik ay nagpapatunay na ang trimming force ng elliptical ultrasonic vibration trimming technology ay maliit, at bumababa ito sa pagtaas ng ultrasonic vibration power.
